Traduction de «optimale doorlooptijd » (Néerlandais → Français) :

TERMINOLOGIE

optimale verbindingsfrequentie | optimale werkfrequentie | FOT,afkorting van fréquence optimale de trafic [Abbr.]
fréquence optimale de trafic | FOT [Abbr.]

distributiekanalen verbeteren | optimale distributiekanalen bepalen | distributie coördineren | optimale distributiekanalen selecteren
trouver les meilleurs canaux de distribution | choisir les meilleurs canaux de distribution | sélectionner les meilleurs canaux de distribution

optimale instelling van het boogvermogen | optimale instelling van stroom | spanning en cosphi
point optimal de fonctionnement | réglage électrique optimal

optimale werkmethoden | optimale werkwijzen
bonnes pratiques | meilleures pratiques

Optimale orderverwerking
gestion optimale des commandes

TRADUCTIONS EN CONTEXTE

...en optimaal - Bepaalt de optimale doorlooptijd o Maakt (in overleg) de productie- en personeelsplanning op (co 01575) - Houdt rekening met de vaardigheden van de medewerkers - Verdeelt het werk onder de medewerkers rekening houdend met de werkbezetting en werkbelasting - Gebruikt relevante software(systemen) - Past de planning en inzet van het personeel aan bij wijzigende omstandigheden - Stelt de productie- en personeelsplanning op o Laat grondstoffen of producten controleren en hun bestemming superviseren (H250201 - Id 17642-c, H250501 Id 1176-c) - Superviseert de uitvoering van de controle volgens de richtlijnen - Beslist over de bestemming van de grondstoffen of producten na controle o Organiseert de bevoorrading van de werkplaats met grondstoffen, producten, consumptiegoederen en laat de voorraad controleren (H250201 - Id 19089, H250501 - Id 16361-c) - Gebruikt relevante software(systemen) - Stemt de hoeveelheid te bestellen producten af op de planning en de verwerkingssnelheden - Verwerkt de gegevens van het verbruik van het materiaal o Superviseert het productieproces (N250201 - Id 10242) - Houdt overzicht op de werkzaamheden op de afdeling - Ziet toe op de efficiënte, correcte en performante uitvoering van de productie - Benut de machines en personeel optimaal - Stuurt het verloop van het productieproces bij indien nodig - Vergelijkt resultaten van controles met richtwaarden - Merkt afwijkingen aan de producten op - Gaat na wat de oorzaak is bij afwijkingen aan de producten - Reageert gepast bij afwijkingen in het productieproces - Registreert (en analyseert) de productiegegevens en bijsturingen - Stuurt het productieproces bij indien nodig o Analyseert de storingen in het productieverloop en stuurt bij (H250501 - Id 22345-c) - Gaat na wat de oorzaken zijn van storingen - Schat de impact van de storingen in op de productieplanning - Zoekt naar een oplossing die de planning niet in de war brengt - Gebruikt een (software)systeem - Registreert storingen en meldt deze aan de verantwoordelijken - Houdt gegevens bij over storingen in het productieverloop - Stemt de aanpak af op de voorrang van problemen - Overlegt over aanpassingen van het productieproces - Verleent de medewerkers hulp en advies bij technische problemen o Stelt verbeteracties voor en implementeert deze (na overleg) (co 01576) - Analyseert en synthetiseert de geregistreerde gegevens - Verzamelt bijkomende informatie - Vormt een conclusie in functie van het optimaliseren van het productieproces - Toets de verbeteracties af met de verantwoordelijke en/of betrokkenen - Implementeert (na overleg) de verbeteracties - Gebruikt een (software)systeem o Coördineert en plant de onderhoud ...
...nnel, matériaux et matériels) - Organise les postes de travail de façon optimale - Détermine le délai de réalisation optimal o Etablit (en concertation) la planification de production et du personnel (co 01575) - Tient compte des aptitudes des collaborateurs - Répartit le travail entre les collaborateurs compte tenu de l'occupation de travail et de la charge de travail - Utilise des (systèmes) logiciels pertinents - Adapte la planification et l'utilisation du personnel en cas de circonstances changeantes - Etablit la planification de production et du personnel o Fait contrôler les matières premières ou les produits et superviser leur destination (H250201 - Id 17642-c, H250501 - Id 1176-c) - Supervise l'application du contrôle selon les lignes directrices - Décide de la destination des matières premières ou des produits après le contrôle o Organise l'approvisionnement du lieu du travail en matières premières, produits, biens de consommation et fait contrôler le stock (H250201 - Id 19089, H250501 - Id 16361 c) - Utilise des (systèmes) logiciels pertinents - Adapte la quantité de produits à commander à la planification et aux vitesses de traitement - Traite les données de la consommation des matériaux o Supervise le processus de production (N250201 - Id 10242) - Surveille les travaux de la division - Veille à l'exécution efficace, correcte et performante de la production - Utilise les machines et le personnel de manière optimale - Corrige au besoin le déroulement du processus de production - Compare les résultats des contrôles aux valeurs guides - Remarque des divergences dans les produits - Vérifie la cause des divergences dans les produits - Réagit de manière appropriée en cas de divergences pendant le processus de production - Enregistre (et analyse) les données de production et les corrections - Corrige au besoin le processus de production o Analyse les interruptions dans le déroulement de la production et corrige (H250501 - Id 22345-c) - Vérifie quelles sont les causes des interruptions - Evalue l'impact des interruptions sur la planification de production - Recherche une solution qui ne dérange pas la planification - Utilise un système (logiciel) - Enregistre les interruptions et les signale aux responsables - Tient à jour les données concernant les interruptions dans le déroulement de la production - Adapte l'approche à la priorité des problèmes - Se concerte sur les adaptations du processus de production - Apporte son aide et donne un avis aux collaborateurs en cas de problèmes techniques o Propose des actions d'amélioration et les met en oeuvre (après concertation) (co 01576) - Analyse et synthétise les données enregistrées - Rassemble des ...

...en optimaal - Bepaalt de optimale doorlooptijd o Maakt (in overleg) de productie- en personeelsplanning op (co 01327) - Houdt rekening met de vaardigheden van de medewerkers - Verdeelt het werk onder de medewerkers rekening houdend met de werkbezetting en werkbelasting - Gebruikt relevante software(systemen) - Past de planning en inzet van het personeel aan bij wijzigende omstandigheden - Stelt de productie- en personeelsplanning op o Laat grondstoffen of producten controleren en hun bestemming superviseren (H250201 - Id 17642-c, H250501 - Id 1176-c) - Superviseert de uitvoering van de controle volgens de richtlijnen - Beslist over de bestemming van de grondstoffen of producten na controle o Organiseert de bevoorrading van de werkplaats met grondstoffen, producten, consumptiegoederen en laat de voorraad controleren (H250201 - Id 19089, H250501 - Id 16361-c) - Gebruikt relevante software(systemen) - Stemt de hoeveelheid te bestellen producten af op de planning en de verwerkingssnelheden - Verwerkt de gegevens van het verbruik van het materiaal o Superviseert het productieproces (N250201 - Id 10242) - Houdt overzicht op de werkzaamheden op de afdeling - Ziet toe op de efficiënte, correcte en performante uitvoering van de productie - Benut de machines en personeel optimaal - Stuurt het verloop van het productieproces bij indien nodig - Vergelijkt resultaten van controles met richtwaarden - Merkt afwijkingen aan de producten op - Gaat na wat de oorzaak is bij afwijkingen aan de producten - Reageert gepast bij afwijkingen in het productieproces - Registreert (en analyseert) de productiegegevens en bijsturingen - Stuurt het productieproces bij indien nodig o Analyseert de storingen in het productieverloop en stuurt bij (H250501 - Id 22345-c) - Gaat na wat de oorzaken zijn van storingen - Schat de impact van de storingen in op de productieplanning - Zoekt naar een oplossing die de planning niet in de war brengt - Gebruikt een (software)systeem - Registreert storingen en meldt deze aan de verantwoordelijken - Houdt gegevens bij over storingen in het productieverloop - Stemt de aanpak af op de voorrang van problemen - Overlegt over aanpassingen van het productieproces - Verleent de medewerkers hulp en advies bij technische problemen o Stelt verbeteracties voor en implementeert deze (na overleg) (co 01328) - Analyseert en synthetiseert de geregistreerde gegevens - Verzamelt bijkomende informatie - Vormt een conclusie in functie van het optimaliseren van het productieproces - Toets de verbeteracties af met de verantwoordelijke en/of betrokkenen - Implementeert (na overleg) de verbeteracties - Gebruikt een (software)systeem o Coördineert en plant de onderh ...
...nnel, matériaux et matériels) - Organise les postes de travail de façon optimale - Détermine le délai de réalisation optimal o Etablit (en concertation) la planification de production et du personnel (co 01327) - Tient compte des aptitudes des collaborateurs - Répartit le travail entre les collaborateurs compte tenu de l'occupation de travail et de la charge de travail - Utilise des (systèmes) logiciels pertinents - Adapte la planification et l'utilisation du personnel en cas de circonstances changeantes - Etablit la planification de production et du personnel o Fait contrôler les matières premières ou les produits et superviser leur destination (H250201 - Id 17642-c, H250501 - Id 1176-c) - Supervise l'application du contrôle selon les lignes directrices - Décide de la destination des matières premières ou des produits après le contrôle o Organise l'approvisionnement du lieu du travail en matières premières, produits, biens de consommation et fait contrôler le stock (H250201 - Id 19089, H250501 - Id 16361-c) - Utilise des (systèmes) logiciels pertinents - Adapte la quantité de produits à commander à la planification et aux vitesses de traitement - Traite les données de la consommation des matériaux o Supervise le processus de production (N250201 - Id 10242) - Surveille les travaux de la division - Veille à l'exécution efficace, correcte et performante de la production - Utilise les machines et le personnel de manière optimale - Corrige au besoin le déroulement du processus de production - Compare les résultats des contrôles aux valeurs guides - Remarque des divergences dans les produits - Vérifie la cause des divergences aux produits - Réagit de manière appropriée en cas de divergences pendant le processus de production - Enregistre (et analyse) les données de production et les corrections - Corrige au besoin le processus de production o Analyse les interruptions dans le déroulement de la production et corrige (H250501 - Id 22345-c) - Vérifie quelles sont les causes des interruptions - Evalue l'impact des interruptions sur la planification de production - Recherche une solution qui ne dérange pas la planification - Utilise un système (logiciel) - Enregistre les interruptions et les signale aux responsables - Tient à jour les données concernant les interruptions dans le déroulement de la production - Adapte l'approche à la priorité des problèmes - Se concerte sur les adaptations du processus de production - Apporte son aide et donne un avis aux collaborateurs en cas de problèmes techniques o Propose des actions d'amélioration et les met en oeuvre (après concertation) (co 01328) - Analyse et synthétise les données enregistrées - Rassemble des inf ...

...et kunnen bepalen van de optimale doorlooptijd - Het kunnen rekening houden met de vaardigheden van de medewerkers - Het kunnen verdelen van het werk onder de medewerkers rekening houdend met de werkbezetting en werkbelasting - Het kunnen gebruiken van relevante software(systemen) - Het kunnen opstellen van de productie- en personeelsplanning - Het kunnen superviseren van de uitvoering van de controle volgens de richtlijnen - Het kunnen beslissen over de bestemming van de grondstoffen of producten na controle - Het kunnen afstemmen van de hoeveelheid te bestellen producten op de planning en de verwerkingssnelheden - Het kunnen verwerken van de gegevens van het verbruik van het materiaal - Het kunnen overzicht houden op de werkzaamheden op de afdeling - Het kunnen toezien op de efficiënte, correcte en performante uitvoering van de productie - Het kunnen vergelijken van de resultaten van controles met richtwaarden - Het kunnen opmerken van afwijkingen aan de producten - Het kunnen registeren van storingen en deze melden aan de verantwoordelijken - Het kunnen bijhouden van gegevens over storingen in het productieverloop - Het kunnen overleggen over aanpassingen van het productieproces - Het kunnen verlenen van hulp en advies bij technische problemen aan de medewerkers - Het kunnen analyseren en synthetiseren van de geregistreerde gegevens - Het kunnen verzamelen van bijkomende informatie - Het kunnen vormen van een conclusie in functie van het optimaliseren van het productieproces - Het kunnen aftoetsen van de verbeteracties met de verantwoordelijke en/of betrokkenen - Het kunnen implementeren (na overleg) van de verbeteracties - Het kunnen controleren van de uitvoering van de onderhoudsschema's - Het kunnen opmerken van afwijkingen, storingen en de nood aan preventief en correctief onderhoud - Het kunnen opmerken van de nood aan vervanging van machines - Het indien nodig kunnen inschakelen van de onderhoudsdienst - Het kunnen uitwisselen van technische informatie - Het kunnen laten uitvoeren van specifieke herstellingen, regelingen of bijstellingen aan machines - Het kunnen toezien op het aannemen van een ergonomische houding van alle werknemers - Het kunnen toezien op de uitvoering van de veiligheidsvoorschriften en werkprocedures - Het kunnen toelichten van regels en afspraken van de organisatie - Het kunnen instrueren van de medewerkers in het werken volgens hygiëne-, veiligheids-, milieu en kwaliteitsregels - Het samen met een deskundige kunnen bekijken of er aanpassingen op de afdeling moeten gebeuren - Het kunnen opvolgen van de implementatie van deze aanpassingen - Het kunnen permanent opbouwen van de eigen deskundigheid - Het kunnen controleren en toezien op de uitvoering van de opdrachten - Het kunnen controleren en toezien op de vaktechnische uitvoering van het werk - Het kunnen geven van extra uitleg waar nodig - Het kunnen stimuleren van de medewerkers tot het leveren van kwaliteit binnen het voorziene tijdsbestek - Het kunnen bijhouden van personeelsgegevens in het kader van de productie - Het kunnen onthalen en begeleiden van nieuwe medewerkers bij hun integratie - Het kunnen instrueren van medewerkers over het omgaan met machines - Het kunnen begeleiden van medewerkers bij een opleiding of nieuwe taken - Het kunnen luisteren naar voorstellen en vragen van de medewerkers - Het kunnen stimuleren van de medewerkers tot een goede werksfeer en teamvorming - Het kunnen opmerken van opleidings- en ontwikkelingsbehoeftes - Het kunnen doen van een actieve inbreng in het globaal preventieplan en het jaarlijks actieplan - Het kunnen evalueren van het voorstel tot aankoop van collectieve en persoonlijke beschermingsmiddelen - Het kunnen adviseren bij de toewijzing van budgetten aan de verschillende productieactiviteiten en -benodigdheden - Het kunnen bepalen van de prioriteiten wat betreft kostentoewijzing van eigen afdeling(en) - Het kunnen doen van voorstellen over de aankoop van nieuwe machines in overleg met de financieel directeur Specifiek - Het bezitten van een kleuronderscheidend vermogen - Het bewaken van de vorm- en kwaliteitseisen gesteld door de klant en/of het verdere productieproces ...
...illeurs, toile de caoutchouc...) ; - connaissance du (dé)montage de composants de machines pour finition (laminoirs, couteaux, section de sacs...) ; - connaissance de la manipulation correcte de supports d'impression (empiler, retourner, désonduler, contrôle des feuilles endommagées) ; - connaissance des techniques de conditionnement des matières premières et des produits (semi-)finis (exemple : réglage de l'humidité de l'air) ; - connaissance du mesurage et du réglage de l'équilibre encre-eau ; - connaissance du mesurage et du réglage de la valeur de ton ; - connaissance du travail standardisé dans un espace en couleur étalonné ; - connaissance de la gestion de la couleur ( ) ; - connaissance des techniques de séparation : cyan, magenta, jaune et noir (CMYK) ; - connaissance des techniques de séparation alternatives comme l'hexachromie ; - connaissance des critères d'évaluation d'une épreuve d'impression ; - connaissance des critères d'évaluation du produit à l'aide du modèle ou d'un exemplaire d'épreuve ; - connaissance des marches à sec ; - connaissance de l'égalité visée et de l'égalité des imprimés ; - connaissance du mesurage de la couleur (photométrie spectrale/densitométrie) ( ) ; - connaissance d'un système MIS ( ) (système d'informations de gestion) ; - connaissance des techniques et procédures d'expédition ; - connaissance de l'évaluation de l'équilibre qualité/coûts ; - connaissance des procédures internes ; - connaissance des systèmes d'enregistrement ; - connaissance de la gestion de conflits ; - connaissance des procédures d'urgence et d'évacuation. 2.2.2. Compétences Compétences cognitives Génériques - pouvoir utiliser des systèmes (logiciels) pertinents ; - pouvoir consulter le planning de production et les fiches de production ; - pouvoir adresser un feed-back aux services concernés ; - pouvoir vérifier la disponibilité des moyens nécessaires (personnes, matériels et matières) ; - pouvoir associer les étapes de production aux moyens disponibles (personnes, matériels et matières) ; - pouvoir organiser les postes de travail de façon optimale ; - pouvoir fixer les délais de traitement de façon optimale ; - pouvoir tenir compte des aptitudes des collaborateurs ; - pouvoir répartir le travail entre les collaborateurs compte tenu de leur occupation et de leur charge de travail ; - pouvoir utiliser des systèmes (logiciels) pertinents ; - pouvoir établir le planning de production et du personnel ; - pouvoir superviser l'exécution du contrôle selon les instructions ; - pouvoir décider de la destination des matières premières ou produits après contrôle ; - pouvoir déterminer la quantité de produits à commander en fonction du planning et des vitesses de transformation ; - pouvoir traiter des données relatives à la consommation de matières ; - pouvoir surveiller les travaux au niveau du département ; - pouvoir veiller à une exécution efficace, correcte et performante de la production ; - pouvoir comparer les résultats des contrôles avec des valeurs de consigne ; - pouvoir remarquer les divergences au niveau des produits ; - pouvoir enregistrer les perturbations et les signaler aux responsables ; - pouvoir tenir à jour des données concernant les perturbations sur le plan du déroulement de la production ; - pouvoir se concerter concernant des adaptations du processus de production ; - pouvoir apporter son aide et donner un avis aux collaborateurs en cas de problèmes techniques ; - pouvoir analyser et synthétiser les données enregistrées ; - pouvoir rassembler des informations complémentaires ; - pouvoir former une conclusion en fonction de l'optimisation du processus de production ; - pouvoir évaluer les mesures d'amélioration avec le responsable et/ou les parties concernées ; - pouvoir mettre les mesures d'amélioration en oeuvre (après concertation) ; - pouvoir contrôler l'exécution des schémas d'entretien ; - pouvoir remarquer les divergences, défaillances ou la nécessité d'un entretien préventif et/ou correctif ; - pouvoir remarquer la nécessité de remplacer des machines ; - pouvoir faire, si nécessaire, appel au service d'entretien ; - p ...

- Het kunnen koppelen van de productiestappen aan de beschikbare middelen (mensen, materiaal en materieel) en bepalen van de optimale doorlooptijd
- pouvoir associer les étapes de production aux moyens disponibles (gens, matériels et matières) et déterminer les délais d'exécution optimaux ;

De kandidaat-exploitanten dienen precies aan te geven welke behandelingen verstrekt zullen worden, de manier waarop een optimale doorstroming kan verzekerd worden, welke gemiddelde doorlooptijd nagestreefd wordt, alsook een plan inzake interactie met andere voorzieningen in de geestelijke gezondheidszorg uit te werken, nl. een plan inzake instroom, doorstroom en uitstroom, een realisatie van een netwerk van partners, eventueel samenwerkingsovereenkomsten en -afspraken.
Les candidats-exploitants doivent préciser les traitements qui seront prodigués, la manière dont un flux optimal pourra être assuré ainsi que le temps de parcours moyen visé. Ils doivent aussi élaborer un plan en ce qui concerne l'interaction avec d'autres structures de soins de santé mentale, c'est-à-dire un plan concernant le flux entrant, le parcours, le flux sortant, la réalisation d'un réseau de partenaires et d'éventuels accords de coopération.